PPS 可编程电源与充电曲线优化
2026-08-02 · 云芯技术团队(原创)
分类:设计指南
PPS 让充电器直接贴合电池电压,阶梯跟随 + 温度闭环带来效率与温升双重收益。
【原创声明】本文由云芯技术团队原创,结合手机充电实测。
一、PPS 解决了什么
传统 PD 固定档(5V/9V/15V/20V)给电池充电时,手机内部还要再做一次 Buck,效率损失大、发热高。PPS(Programmable Power Supply)允许电压以 20mV 步进、电流以 50mA 步进在 3.3V~21V 连续调节,让充电器直接贴合电池电压。
二、电池充电模型
锂电池充电分恒流(CC)与恒压(CV)两段:
- 低电量:电池电压低,需要大电流,PPS 给低电压高电流(如 4.0V/5A)。
- 接近满电:电池电压逼近 4.2V/4.45V,PPS 小幅抬升电压同时收电流,避免过充。
三、曲线优化
1. 阶梯跟随:手机 PMIC 实时回报目标电压/电流,充电器每 10ms 微调一次。
2. 温度闭环:电池超 45℃ 时降电流,PPS 立刻响应,比固定档切换更平滑。
3. 效率拐点:每颗电芯有最优充电区间,PPS 让变换器始终工作在高效点。
四、协议注意
- PPS RDO 里带最小电压、最大电压、最大电流字段,充电器必须落在窗口内。
- 步进粒度:申请 20mV 步进,老芯片只支持 100mV 会导致曲线阶梯化、发热上升。
五、实测收益
对比 9V 固定档 + 手机内 Buck,PPS 直充整机效率提升约 3%~5%,壳温降低 4~8℃。